瓶坯性能
HyPET5e® Systems
HyPET®5e、HyPET®5e+和HyPET® HPP5e系统在更高精度的瓶坯制造和生产力层面，树立了新标杆，同时也带来了更为优越的成本效益，简化的维护需求和降低的废品率。
作为行业领跑者，赫斯基科技™最大限度地提高生产力，极尽所能地降低部件差异，并减少维护需求，从而实现最低的总生产成本。
我们最新一代的HyPET®5e、HyPET®5e+和HyPET®HPP5e系统系列最大化产出量，产能最高可达每小时110,000个瓶坯；同时降低部件差异性，提升部件品质。相较于赫斯基此前推出的所有系统，它们可提供数以百万计的无故障、可重复的生产周期，且速度更快、效率更高。
我们的HyCAPTM4系统制造同类最优的饮料瓶盖。HyCAPTM4兼容24到96腔模具，适配所有最新的瓶口表面和支撑环直径，再加上全新连体瓶盖设计，无疑成为瓶子和饮料容器瓶盖制造的绝佳选择。
十余年来，我们定期升级Hylectric®系统。这个用于成型高品质部件的高性能平台，提供了最大化的产出量，卓越的可靠性，精简的维护需求以及延长的运行时间。
我们先进的 HyperSyncTM系统是业界首个面向专用包装的全集成注塑成型系统。该系统可将薄壁包装与多层技术相结合，包括创新的模内标签装饰功能。
赫斯基的NexPETTM系统非常灵活，面向未来的需求，极为适合饮料应用。产品配备60毫米的较大模具垂直间距，是运动饮料、果汁、食用油和即饮茶包装制造的理想选择，并提供了额外的空间，可适应高达40毫米的螺纹直径。另外，NexPETTM模具配置专门设计的热流道，使模具更换速度提高了25%，非常适合切换频繁、较短的运行周期和多个瓶坯SKU的应用。
加速系统交期
无论您选择哪款注塑系统，赫斯基现在都能更快地为您交付。最近，我们推出了全新数字化和云端信息技术平台——NGOM（下一代运营模式），可以将从客户下单到系统出货的时间从4到5周缩短到2周甚至1周。
完美闭合
HyCAPTM4 系统
HyCAPTM4系统用于饮料瓶盖的高效生产，与前几代产品相比，生产周期缩短8%，节能30%。
经过验证的基础平台
Hylectric® Systems
独创的赫斯基电动平台在性能上超越了同类注塑机竞品，为医疗市场应用, 工业提桶和容器等的制造，提供了理想的解决方案。
着眼未来
NexPETTM系统
NexPETTM系统的灵活设计专为中等产量PET瓶坯制造、生产运行周期较短以及产品切换频繁的应用而量身打造，同时保持极高的性能和瓶坯质量。
效率优化
HyperSyncTM系统
HyperSyncTM系统以机器和模具功能的电气化程度提升作为特点，从而实现更强的控制力、优化的能源使用和更快的生产周期。该系统能以最低的部件总成本，将生产力提升20%。
从颗粒到瓶坯的高效协同
赫斯基辅机
赫斯基辅机增强了控制和系统集成——从树脂的上料和干燥到处理成型的瓶坯，再到有效处理含量更高的rPET材料，皆可集成一体。这缘于我们了解控制干燥过程的重要性，以确保机器和模具以最高的效率运行；而且，我们设计辅机，成就从前端到后端的完美协同工作。
赫斯基的HPP技术是真正革命性的。HPP系统的运行参数在行业中是独一无二的 - 利用卓越的操作能力提供卓越的操作生产力和零件质量。
以HPP级别速度运行的HPP机器的安全运行需要使用专门设计的工具（包括模具），以承受所涉及的极端效力。
并非所有赫斯基工具都是为HPP级别的性能而设计的。赫斯基认识到市场对机器兼容性的需求，于是利用模具ID技术确保安全性和产品完整性，方法是根据已安装模具的性能（如已知）无缝调整注塑机的操作，否则默认为当前市场标准。该安全策略可确保系统的所有组件都在安全水平上运行，包括使用赫斯基的旧工具和第三方工具运行时（即安全系统完全与品牌无关）。
我们始终在此，为您提供所需服务
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赫斯基为现有客户、潜在客户、合作伙伴和社群提供服务——无论您需要什么，何时所需，我们都能竭力满足您的需求。只需轻松填写表格，剩下的工作由我们来完成。您尽可以信赖我们的产品。