规模化——节省时间、保留属性
加快从试模到产品模的验证时间，可显著降低您的制造风险和成本，最重要的是，可以缩短产品的上市时间。这一点在医疗市场上尤为关键，因为医疗部件的审批和认证可能是一个漫长的过程。采用UltraShot™注射技术，流体前沿的到达时间大为缩短，使您在型腔填充和注射不足的平衡控制方面获得卓越优势。您几乎可以在每个型腔中生产出一致的、可重复的部件。无论模具尺寸多大，都可以立即扩展到128腔，加工条件无异。
赫斯基最新推出的热流道系列——UltraShot™，与传统注射技术相比，进步显著。UltraShot™热流道注塑系统采用伺服控制的注射系统，成就了比以往更为精准的熔体控制，恰好就在浇口处。如何实现的呢？通过将注射罐放置于更接近浇口的位置，并在型腔附近对树脂加压，从而减少剪切应力和热变化，以此提升部件品质和性能。这使部件设计师能够获得极致的设计自由度，消除由注塑工艺限制而造成的设计障碍。
资源
UltraShot™
高效制造
更重要的是，传统热流道中的熔体可能经历多次高压注射周期，而UltraShot™热流道中的熔体所经历的注射周期数则少得多。这意味着由双折射造成的模压应力大为减少，加之更少的报废和浪费，从而提升了成品部件的光学性能，同时亦有助于保留树脂材料的特性。
现在，成型部件仅需通过一个制造步骤、且在一个生产单元（而非数个）中便能完成生产。这对于医疗模塑商来说，显得尤为重要，因为它着实减少了制程步骤的数量和所需的产品验证，有助于产品更快地上市，制造步骤则显著减少。
透明化的过程控制
赫斯基UltraShot™热流道系统也凭借与Altanium®模具控制器的配合使用而获得高精度，温控器可精确监控设定的温度和单元制造运行。由于热流道注射工艺更加稳定，监控也更为严密，因此产品尺寸的一致性更佳，平衡性也极其理想。
最棒的是，UltraShot™热流道系统有多种尺寸可供选择。我们的设计团队随时为您提供工程协助，达成您所有的设计要求。
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